O guia definitivo para escolher a seção transversal perfeita para seus cabos de soldagem

1. Introdução

Escolher a seção transversal correta para um cabo de solda é mais importante do que você imagina. Ela afeta diretamente o desempenho da sua máquina de solda e garante a segurança durante a operação. Os dois principais fatores a serem considerados ao fazer sua escolha são a quantidade de corrente que o cabo pode suportar e a queda de tensão ao longo de seu comprimento. Ignorar esses fatores pode levar a superaquecimento, baixo desempenho ou até mesmo danos graves ao equipamento.

Vamos detalhar o que você precisa saber de uma forma simples e passo a passo.

2. Principais fatores a considerar

Ao selecionar um cabo de soldagem, há duas considerações críticas:

1. Capacidade atual:
   • Isso se refere à quantidade de corrente que o cabo pode transportar com segurança sem superaquecimento. O tamanho do cabo (área da seção transversal) determina sua ampacidade.
   • Para cabos menores que 20 metros, normalmente você pode se concentrar apenas na amperagem, já que a queda de tensão não será significativa.
   • Cabos mais longos, no entanto, precisam de atenção redobrada porque a resistência do cabo pode levar a uma queda de voltagem, o que afeta a eficiência da soldagem.
2. Queda de tensão:
   • A queda de tensão se torna significativa quando o comprimento do cabo ultrapassa 20 metros. Se o cabo for muito fino para a corrente que transporta, a perda de tensão aumenta, reduzindo a potência fornecida à máquina de solda.
   • Como regra geral, a queda de tensão não deve exceder 4 V. Acima de 50 metros, você precisará ajustar o cálculo e possivelmente optar por um cabo mais grosso para atender aos requisitos.

3. Calculando a Seção Transversal

Vejamos um exemplo para ver como isso funciona:

• Suponha que sua corrente de soldagem seja300A, e a taxa de duração da carga (com que frequência a máquina está em execução) é60%. A corrente efetiva é calculada como:
  $300A\times 60\%=234A300A\; \backslash vezes\; 60\backslash \%\; =\; 234A$

  300A×60%=234A

• Se você estiver trabalhando com uma densidade de corrente de7A/mm², você precisará de um cabo com uma área de seção transversal de:
  $234A÷7A/mm2=33,4mm2234A\; \backslash div\; 7A/mm²\; =\; 33,4mm²$

  234A÷7A/mm2=33,4mm2

• Com base neste resultado, a melhor correspondência seria umaCabo flexível de borracha YHH-35, que tem uma área de seção transversal de 35 mm².

Este cabo suportará a corrente sem superaquecer e terá um desempenho eficiente em um comprimento de até 20 metros.

4. Visão geral do cabo de soldagem YHH

O que é um cabo YHH?Os cabos de soldagem YHH são projetados especificamente para conexões secundárias em máquinas de soldagem. Esses cabos são resistentes, flexíveis e adequados para as condições adversas de soldagem.

• Compatibilidade de Voltagem:Eles podem suportar picos de tensão CA de até200Ve tensões de pico CC de até400V.
• Temperatura de trabalho:A temperatura máxima de trabalho é60°C, garantindo um desempenho confiável mesmo sob uso contínuo.

Por que cabos YHH?A estrutura exclusiva dos cabos YHH os torna flexíveis, fáceis de manusear e resistentes ao desgaste. Essas propriedades são cruciais para aplicações de soldagem onde movimentos frequentes e espaços apertados são comuns.

5. Tabela de especificações de cabos

Abaixo, uma tabela de especificações para cabos YHH. Ela destaca os principais parâmetros, incluindo tamanho do cabo, área da seção transversal equivalente e resistência do condutor.

O que esta tabela nos diz?

• AWG (bitola de fio americana): Números menores significam fios mais grossos.
• Tamanho equivalente: Mostra a área da seção transversal em mm².
• Resistência do condutor: Menor resistência significa menor queda de tensão.

6. Diretrizes práticas para seleção

Aqui está uma lista de verificação rápida para ajudar você a escolher o cabo certo:

1. Meça o comprimento do seu cabo de soldagem.
2. Determine a corrente máxima que sua máquina de solda usará.
3. Considere a taxa de duração da carga (com que frequência a máquina é usada).
4. Verifique a queda de tensão para cabos mais longos (acima de 20 m ou 50 m).
5. Use a tabela de especificações para encontrar a melhor correspondência com base na densidade de corrente e no tamanho.

Em caso de dúvida, é sempre mais seguro usar um cabo um pouco maior. Um cabo mais grosso pode custar um pouco mais, mas proporcionará melhor desempenho e durará mais.

7. Conclusão

Escolher o cabo de soldagem correto é fundamental para equilibrar a capacidade de corrente e a queda de tensão, mantendo a segurança e a eficiência em mente. Seja um cabo de 10 mm² para tarefas mais leves ou um cabo de 95 mm² para aplicações mais pesadas, certifique-se de que o cabo corresponda às suas necessidades específicas. E não se esqueça de consultar as tabelas de especificações para obter orientações precisas.

Se não tiver certeza, não hesite em entrar em contato conoscoDanyang Winpowerfabricantes de cabos — estamos aqui para ajudar você a encontrar o ajuste perfeito!